高频轴淬火设备生产厂_高频轴淬火设备生产厂厂家 (在线咨询)

2022-05-07 09:08:41

高频淬火设备在汽摩配件生产中的应用说起感应加热设备在汽摩配件生产中的应用,我们首先会想到高频淬火工艺。近年来,链轮淬火设备表面加热,随着汽车工业的迅速发展,需要感应淬火的汽摩配件的种类也越来越多。感应

高频淬火设备在汽摩配件生产中的应用

说起感应加热设备在汽摩配件生产中的应用,我们首先会想到高频淬火工艺。近年来高频轴淬火设备,链轮淬火设备表面加热轴淬火设备,随着汽车工业的迅速发展,需要感应淬火的汽摩配件的种类也越来越多。感应加热设备在汽摩配件生产中的应用:

一、感应淬火工艺:感应淬火设备分为超高频感应淬火、高频感应淬火、超音频感应淬火、中频感应淬火、工频感应淬火等五类,大链轮淬火设备,广泛用于汽摩配件如:拔叉、曲轴、连杆、活塞销、球头销、曲柄销、链轮、气门、各种摇臂、摇臂轴、齿轮轴、花键轴;各种小轴、拨叉、离合器等的感应淬火热处理工艺。

二、透热成型处理:感应淬火设备除了用于汽摩配件的淬火工艺,在汽摩配件生产前期的材料锻造成应用。根据汽摩配件的尺寸大小,可以选择合适频率和功率的感应加热设备满足加工需要。

新型IGBT中频感应熔炼炉☆

本设备是我们公司研制的一种新型IGBT中频感应熔炼炉,它主要用于熔炼普碳钢轴表面淬火设备,合金钢,铸钢,铸铁,有色金属铜,铝合金等。具有,融化速度快,操作方便等优点。

本设备采用新型电源,其的优点是节约电能轴淬火设备厂家,一般可控硅中频熔炼一吨钢大约在900度左右,而IGBT晶体管中频熔炼一吨钢大约在630度。而且熔炼速度快,熔炼0.5吨钢水只需要50分钟。提高了生产量,减少了各种合金元素的烧损,尤其是熔炼特殊的合金。

新型IGBT中频感应熔炼炉的组成:1.炉体两台;2.水冷电缆3.软水处理器;4.主回路铜排;

砼泵输送管内壁高频壁淬火设备

河南领诚电子砼泵输送管内壁超音频壁淬火设备厂,120型砼泵管内孔高频淬火设备可以圆满进行对贵公司的直径125的砼泵管内孔进行淬火,砼泵输送管内壁淬火设备。

砼泵管是由特殊材质的钢管,经过内壁淬火、渗碳化学处理,法兰衬套硬度达到58-60度,管道使用寿命提高3-5倍,使用户节省了时间和费用,免去了经常换替的麻烦,提高了生产效率。没有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和寿命是不一样的,经过淬火的砼泵管可以多输送近万立方米的混泥土。

高频感应加热机工作原理:

高频电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。利用被加热物体内存在电阻,会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升,因此达到对所有金属材料加热的目的。

高频感应加热机、高频感应加热设备的特性:

1、采用IGBT为主器件、全桥逆变;负载持续率设计,可连续工作。

2、保护功能完善,可靠性高;体积小、重量轻、安装简单,操作方便。

3、采用频率自动跟踪及多路闭环控制。

4、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。

5、可远控和配接红外测温,实现温度的自动控制,提高加热质量和简化工人操作。

半圆工件内孔感应淬火设备

淬火工艺:是各种金属工件必备的不可缺的热处理方法,是工件提升韧性、耐磨损力的热处理方式,大半圆金属工件内孔淬火设备的优势:

1)感应器加装导磁体,加热更迅速、对工件无需整体加热,可有选择性地进行局部加热,工件变形小,节能更省电。

2)加热速度快,可使工件在极短的时间内达到所需温度,甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻,大多数工件都无须气体保护。

3)可根据需要通过调整设备的工作频率和功率,对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细,硬度、强度和韧性都比较高。

4)经感应加热方式热处理后的工件,表面硬层下有较厚的韧性区域,具有较好的压缩内应力,使工件的破断能力都更高。

5)加热设备便于安装在生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,可有效地减少运输,节约人力,提高生产效率。

6)一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺,又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。

联系方式
ico04
联系人

李总

ico01
电话

0371-67982058

ico06
手机

13014650631

ico05
QQ

1612517284

ico03
邮箱

253140766@qq.com

ico02
地址

河南省郑州市高新区玉兰街16号