【新型轴类淬火设备哪家好】批发,生产商,厂(电话咨询)

2022-05-07 09:08:41

中频齿轮链轮类淬火200kw淬火设备、满足范围:齿轮直径直径600左右,宽度在150左右,淬硬层要求2-6mm;链轮直径在800左右的工件。可选用200kw中频感应加热电源。链轮、齿轮淬火,需要选用淬

中频齿轮链轮类淬火

200kw淬火设备、满足范围: 齿轮直径直径600左右,宽度在150左右,淬硬层要求2-6mm;链轮直径在800左右的工件。可选用200kw中频感应加热电源。

链轮、齿轮淬火,需要选用淬火机床。大承重量,大回转直径,快速下降入水新型轴类淬火设备,专为盘类零件设计的淬火机床轴淬火设备

中频淬火设备频率:2-8KHZ。淬火层深3-10mm。多用于较大工件,大直径轴类,大直径厚壁管材,大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。中频设备特点:效率更高!用电更省!

郑州领诚电子抽油杆超音频感应拉力淬火机床

抽油杆超音频感应拉力淬火机床用途:本机订为抽油杆感应淬火并检验淬火后的抽油杆机械强度。

抽油杆超音频感应拉力淬火机床特点:本设备配备感应回热电气为超音频感应加热电源。其工艺特点是将旧抽油杆表面加絷到淬火温度后讯速冷却,使杆体表面形成0.8-2mm的淬硬层,提高抗拉强度轴表面淬火设备,并具有较高的抗压压力,耐腐蚀笥,抗劳破坏能力。

抽油杆淬火后,可在本设备上对φ16、φ19、φ22、φ25的抽油杆做相应级别的812T抗拉验强试验。同时本机设备具有自动上料下料功能。电气控制采用PLC控制+工控机轴淬火设备厂家。大车行走用变频器调速,可以控制抽油标淬火的深度,并可选配红外线测温仪,实时控制淬火温度。平均每根抽油杆完成需要3分钟。

IGBT中频炉与可控硅中频炉经济效益的比较

可控硅中频炉在经济效益方面存在的缺点:

1.可控硅中频炉故障率很高,逆变侧可控硅经常被击穿,电容器需要经常性的更换,电抗器线圈经常烧毁,每年材料费直接损失达数千元,另外在修理过程中,钢水冷却凝固,修好后重新熔炼,造成重复用电,浪费了电能,影响产量,直接造成经济损失。

2.可控硅中频炉在使用一年后,就会出现水路堵塞,结垢,工作时,发现水路不通,就必须停车处理,而在处理过程中,同样存在重复用电的问题,导致电能和产量的损失。

3.可控硅中频炉是并联谐振电路,也就是电流谐振电路,它会使铜排,电缆,感应圈温度急剧升高,冷却水池需要经常排热水且反复加冷水来保持温度。而IGBT晶体管中频炉是串联谐振电路,也是电压谐振电路,,它的谐振电压高,电流小,铜排,电缆,感应圈温度升高有限,冷却水池无需频繁加入冷水降温,节约了大量的水资源。

郑州领诚电子技术有限公司研制的超音频砼泵管内壁淬火设备,由三大部分组成: 

1、 IGBT超音频电源 

2、和电源相配合的一套工装:在淬火时要求泵管内壁淬火均匀,必须要求泵管沿着轴匀速运动,泵管在淬火时倾斜的,可以使淬火时的水流出。

 3、同轴水冷感应器:这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的,边淬火边喷水,保证泵管不变形。

采煤机截齿、掘进机截齿中频感应焊接机

先不说为什么说采煤机截齿焊接、掘进机截齿焊接选择中频加热炉?

我们先来了解下采煤机截齿、掘进机截齿。截齿分为很多种,比较常用的有两种:采煤机截齿,掘进机截齿。

用途:主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进。主要配用采煤机、掘进机、铣刨机等设备。

焊接是通过加热、加压,或两者并用,使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。截齿焊接机属于钎焊类,其工作原理是:使用比截齿熔点低的金属材料作钎料,将截齿和钎料加热到高于钎料熔点、低于截齿熔点的温度,利用液态钎料润湿截齿,填充接口间隙并与截齿实现原子间的相互扩散,从而实现焊接目的。这就要求在加热焊接的过程要求加热快速,均匀,透彻。

电梯链轮成套淬火设备

电梯链轮淬火_感应加热淬火成套设备的优势

1、采用高功率密度,加热速度快。

2、生产,淬火缺陷少,采用表面快速加热和冷却方法,生产周期短,生产率高。由于热时间短,所以氧化脱碳轻微,又因只是表面加热,中心仍处于冷态,故淬火变形也小。

3、设备紧凑,使用方便,劳动条件好。

4、节能,清洁热处理,其能耗与化学热处理及调制调质处理等相比具有几大优势,当工件淬火部位质量与整体质量之差越大时,其优势越显著,常具有高的附加值;其淬火介质一般为水或具有添加剂的水溶液,几乎无油烟,故劳动环境好。

齿轮淬火_感应加热淬火成套设备是成熟、功能完善的保护技术:欠电压保护、过热保护、过电力保护、保护、缺相保护等多种保护功能,使用安全。

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