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高频齿轮淬火机

您工件加热、高频齿轮轴淬火设备、超音频淬火设备等工艺的设备！买不买没关系，只要您有需求齿轮轴淬火设备、齿轮淬火设备☆高频齿轮淬火炉设备，成套设备，成套产品，郑州领诚电子一手打造精品齿链轮淬火设备，采用IGBT高频淬火技术工艺、齿轮高频淬火加热、齿轮淬火热处理、链轮超音频淬火机、超音频淬火设备厂服务好转动轴淬火设备，口碑好，买放心淬火热处理设备，认准领诚加热老品牌，科技先进型“五金工具高频淬火设备”汽摩配件超音频淬火设备优势突出，应用广泛，节能省电，环保，是客户购机的选择。

齿轮高频淬火目的就是提高一些工件的耐磨能力。传动轴淬火采用中频感应加热表面淬火设备，设计载荷下的循环次数比用调质处理约提高10倍轴表面淬火设备。

机床导轨淬火设备全国销售

该机床导轨淬火设备特别适用于:机床导轨 卡盘 齿轮 钻夹头 轴等零件的表面淬火.该电源以IGBT为主要器件,功率电路以串联震荡为主要特征,控制电路以频率自动跟踪,多闭控制为主要特点,该设备高集成化,模块化,,性能稳定,安全可靠。机床导轨淬火设备有以下突出特点：

1、额定功率：120KW用于机床导轨淬火.便于大截面机床导轨淬火等应用轴淬火设备厂家。

2、行走速度：双导轨一次淬成,200mm—400mm/分钏，依截面尺寸而定。

3、用于齿轮淬火：如直径为160mm齿轮,只需10秒钟。

4、高频太浅不耐磨：中频太深,易变形;超音频正适合机床导轨淬火.深度可在2—4mm范围调节,并能依厂家工艺参数要求而定。

5、淬火速度快,可达400mm/分,双导轨同时淬成。

6、节能 ,成本低,控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活。

7、感应器用软连接结构,间隙易调,导轮定位,移动灵活。

8、控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活。

高频加热淬火设备应用热处理行业：

1、各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动轴、半轴、各种摇臂、 摇臂轴等高频淬火热处理。

2、五金工具高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。

3、液压元件如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。      

4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。            

5、各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。 

6、机床导轨、齿轮热处理。

滑板砖钢箍加热设备

滑板砖钢箍加热设备的主要特性：功率可调，感应加热，加热速度快，，大幅度节能省电、温度更容易控制，加热范围广、适用性强，只对金属感应加热，更安全，更环保！

主要应用行业：标准件厂、机械制造厂、机床厂、五金工具厂、高强度螺栓厂、齿轮厂、轴承厂等。

运费使用说明：公司负责运货上门

新工艺及设备的介绍：

截齿放置在链式传动设备上，按设定速度匀速通过鞍型开式中频炉对截齿同时进行焊接、调质加热。这种新工艺可以避免上述传统工艺过程

中二次加热导致的：钎焊表面氧化、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题。该设备截齿焊接、调质一体化处理，生产出来的截齿质量好、强度高、焊缝饱满、焊接强度高、省工省电。克服了上述两种传统老工艺的缺点。

采煤机截齿、掘进机截齿中频感应焊接机

先不说为什么说采煤机截齿焊接、掘进机截齿焊接选择中频加热炉？

我们先来了解下采煤机截齿、掘进机截齿。截齿分为很多种，比较常用的有两种：采煤机截齿，掘进机截齿。

用途：主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进。主要配用采煤机、掘进机、铣刨机等设备。

焊接是通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。截齿焊接机属于钎焊类，其工作原理是：使用比截齿熔点低的金属材料作钎料，将截齿和钎料加热到高于钎料熔点、低于截齿熔点的温度，利用液态钎料润湿截齿，填充接口间隙并与截齿实现原子间的相互扩散，从而实现焊接目的。这就要求在加热焊接的过程要求加热快速，均匀，透彻。

飞轮齿圈淬火、高频淬火设备主要特证：

1、外观整机设计简洁、美观大方、线条流畅。

2、数字化显示清晰、各种保护齐全操作简便、分体结构、适用于各种环境下工作。

3、高频淬火设备具有缺相、水温、水压、过流、过压报警功能，对设备保护。

4、设备主电整流部分：采用三相全桥整流，模块化器件，质量稳定，寿命长

 5、设备控控制电路：集成模块化设计，采用贴片技术提高设备使用寿命，方便维修。

6、可配接各种红外测温配接，实现温度的自动控制，实现自动化操作提高淬火质量和简化工人操作。

7、省电、环保、可降低成本和人力开支：比电子管式省电30%，比可控硅中频率省 电20%。

8、可24小时不间断工作，方便更换感应器,以适应各种工件淬火要。